الجرافيت
الكوك المعدني أو الجرافيت عادةً ما يكون مادة صلبة كربونية تُستخدم كمصدر رئيسي للكربون في العمليات المعدنية. تُنتج هذه المادة عادةً من الفحم الحجري أو الكوك النفطي. تُعرف عملية إنتاج الكوك المعدني باسم التصنيع الكربوني أو التكويك. في عملية التكويك، يتم تحويل الفحم الحجري أو الكوك النفطي إلى جرافيت تحت درجات حرارة عالية وبوجود غازات معينة مثل الهيدروجين. يُستخدم الكوك كمادة مستقرة ذات تركيبة كربونية عالية، ويُستخدم لتقليل المعادن المؤكسدة مثل الحديد في العمليات المعدنية المختلفة.
يتم استخدام فحم الكوك المعدني في عمليات مختلفة مثل إنتاج الصلب والحديد الزهر والعمليات المعدنية الأخرى بهدف إنتاج معادن عالية الجودة وبكفاءة اقتصادية أكبر. يمكن اعتبار الميزة الأكثر تفردًا لهذه المادة هي تصنيع الأنودات وصهر الألومينا إلى الألومنيوم. ينقسم الجرافيت إلى 3 فئات: الجرافيت عالي الكبريت، والجرافيت منخفض الكبريت، والجرافيت الزيتي، والذي يتم توفيره بأحجام مختلفة حسب نوع التطبيق والاستخدام. للحصول على مزيد من المعلومات حول المواد الخام للصب قم بزيارة هذه الصفحة.
أنواع الجرافيت
الجرافيت عالي الكبريت
يشير فحم الكوك المعدني أو الجرافيت عالي الكبريت إلى الجرافيت الذي يحتوي على كميات عالية من الكبريت. فحم الكوك المعدني هو أحد المواد المستخدمة في العمليات الصناعية المعدنية لإنتاج الصلب والألومنيوم والمعادن الحديدية والمعادن الأخرى. الكبريت هو أحد عناصر السبائك التي يمكن أن يكون لها تأثيرات متنوعة على خصائص المعادن.
يستخدم الجرافيت عالي الكبريت عادةً في عمليات تعدين مختلفة. على سبيل المثال، في عملية إنتاج الصلب باستخدام أفران القوس الكهربائي (EAF)، قد يسبب فحم الكوك المحتوي على نسبة عالية من الكبريت مشاكل. يمكن للكبريت أن يكون له آثار سلبية كملوث في الصلب على خصائصه الميكانيكية والفيزيائية. أيضًا، في عمليات مثل إنتاج الألومنيوم، يمكن للكبريت أن يكون له تأثيرات ملوثة يمكن أن تؤثر على الجودة النهائية للمنتج.
ومع ذلك، فإن إدارة مستويات الكبريت في المواد المعدنية واستخدام فحم الكوك المناسب يمكن أن يحسن جودة المنتجات النهائية ويقلل المشاكل الناتجة عنه. يتم ذلك عادةً من خلال التحكم في عمليات الإنتاج وإدارتها واختيار المواد المستخدمة.
الجرافيت منخفض الكبريت
يشير الجرافيت منخفض الكبريت إلى فحم الكوك الذي يحتوي على كميات أقل من الكبريت. في العمليات الصناعية المعدنية، مثل إنتاج الصلب والألومنيوم، يمكن أن يكون لاستخدام فحم الكوك المعدني منخفض الكبريت مزايا. الكبريت هو أحد عناصر السبائك التي يمكن أن يكون لها آثار ضارة في عمليات التعدين، خاصة إذا زادت كميته بشكل كبير في المنتج النهائي. على سبيل المثال، يمكن أن يؤثر الكبريت على الخواص الميكانيكية والفيزيائية للصلب ويمكن أن يؤثر على الجودة النهائية للمنتجات المختلفة.
لذلك، يمكن أن يساعد استخدام الجرافيت منخفض الكبريت في تقليل كمية الكبريت في عمليات التعدين وبالتالي يؤدي إلى تحسين جودة وخصائص المنتجات النهائية. بشكل عام، تعد إدارة كميات الكبريت في المواد المعدنية ذات أهمية خاصة ويمكن أن يساعد التحكم الدقيق فيها في تحسين كفاءة وجودة عمليات التعدين.
الجرافيت الزيتي
يشير الجرافيت الزيتي إلى المواد التي تتحول إلى شكل سائل (زيتي) في ظل ظروف ارتفاع درجة الحرارة والضغط. في درجات حرارة عالية جدًا وضغوط كبيرة، يمكن أن يتشكل الجرافيت الزيتي. في هذه الظروف، تصبح ذرات الكربون التي تشكل بنية الجرافيت قادرة على الحركة وتغيير الشكل بسبب زيادة درجة الحرارة والضغط، وتتحول إلى حالة سائلة وتصبح جرافيتًا زيتيًا.
يتمتع استخدام الجرافيت بأكبر ازدهار في صناعات إنتاج الصلب والحديد الزهر. يعتبر الكربون عنصرًا أساسيًا وجزءًا لا يتجزأ من بنية الصلب والحديد الزهر. ومع ذلك، مع التغيير في نسبة الكربون الموجودة في مصهور الحديد الزهر والصلب، تظهر خصائص وميزات مختلفة في هذه المواد. كما أن استخدام الجرافيت الزيتي واسع الانتشار في صناعة المعادن، ويمكن ذكر حالات مثل:
- زيادة صلابة الفولاذ بإضافة الجرافيت
- إنتاج أقطاب صناعية معدنية بفحم الكوك النفطي المضغوط

استعمالات الجرافيت
الجرافيت هو مصدر رئيسي للكربون في العمليات المعدنية ويُستخدم في مختلف الصناعات، منها إنتاج الفولاذ، الألومنيوم، السبائك الحديدية وغيرها من المعادن. فيما يلي بعض الاستعمالات الرئيسية للجرافيت (فحم الكوك المعدني):
1. إنتاج الفولاذ:
في صناعة الفولاذ والصب، يُستخدم فحم الكوك المعدني كمصدر للكربون. خلال عملية تقليل أكسيد الحديد إلى فولاذ، يعمل الفحم كمصدر للكربون وكوقود. وأيضًا، تُستخدم إضافة الجرافيت إلى الذوبان لزيادة صلابة الفولاذ.
2. إنتاج الألومنيوم:
في صناعة الألومنيوم، يُستخدم فحم الكوك المعدني كمصدر للكربون في عملية التحليل الكهربائي. في هذه العملية، يتم استخراج الألومنيوم من أكسيد الألومنيوم باستخدام الكربون من فحم الكوك.
3. إنتاج السبائك الحديدية:
في عمليات إنتاج السبائك الحديدية، يُستخدم فحم الكوك المعدني لإضافة الكربون إلى السبائك وتحسين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لها.
4. الصناعات المعدنية:
في العديد من الصناعات المعدنية مثل إنتاج النيكل، الكروم، والنحاس، يُستخدم فحم الكوك المعدني كعامل مختزل. استخدام فحم الكوك المعدني أصبح شائعًا بسبب ميزاته المناسبة، مثل الثبات الحراري والمقاومة في ظل الظروف القاسية للعمليات المعدنية، إنتاج أقطاب صناعية معدنية بفحم الكوك النفطي المضغوط، استعادة الفولاذ وأكاسيد المعادن باستخدام أكسدة الكربون إلى أشكال فحم الكوك المعدني، الفحم الحراري، شائع جدًا.

صفات الجرافيت
يُعتبر الجرافيت مادةً ذات صفات خاصة تُناسب استعمالها في العمليات المعدنية. بعض الصفات المهمة لفحم الكوك المعدني هي:
1. المقاومة الحرارية: يتميز فحم الكوك المعدني بمقاومة حرارية عالية جدًا، مما يجعله مناسبًا للاستخدام في درجات الحرارة العالية، خاصة في العمليات المعدنية.
2. الثبات الكيميائي: يتميز فحم الكوك المعدني بثبات نسبي ضد التفاعلات الكيميائية الشائعة التي تحدث في العمليات المعدنية مثل الأكسجين وثاني أكسيد الكربون.
3. احتواؤه على الكربون: واحدة من الصفات الرئيسية لفحم الكوك المعدني هي احتواؤه على الكربون. يُستخدم هذا الكربون كمصدر رئيسي لتقليل الأكاسيد إلى معادن في العمليات المعدنية.
4. البنية الطبقية: عادةً ما يحتوي فحم الكوك المعدني على بنية طبقية تُساعده على العمل بكفاءة في العمليات الكهربائية مثل التحليل الكهربائي للألومنيوم.
5. التوصيل الحراري والكهربائي: يتمتع فحم الكوك المعدني بتوصيل حراري وكهربائي مناسب، وهو أمر مهم في العمليات الكهربائية المعدنية.
6. الخفة: يتميز فحم الكوك المعدني بخفته وانخفاض حجمه مقابل وزنه، مما يُسهّل نقله.
7. إنتاج أغلفة غير قابلة للاشتعال: يُستخدم الجرافيت في صناعة أغلفة الصب الجرافيتية.
الجرافيت بفضل خصائصه الفريدة، مثل مقاومته الحرارية العالية، التوصيل الكهربائي والبنية الطبقية، يلعب دورًا رئيسيًا في إنتاج المعادن النقية وتحسين عمليات الصب. تُستخدم هذه المادة في إنتاج الأكمام الحرارية التي تساعد في التحكم بدرجة حرارة القالب وتحسينها أثناء عملية الصب. استخدام الجرافيت في هذه المنتجات لا يعزز جودة ونقاء القطع المعدنية فحسب، بل يساهم أيضًا في تقليل استهلاك الطاقة وتحسين الكفاءة في الإنتاج.
تحليل الجرافيت بأحجام مختلفة
| الرطوبة | % P | % S | % VM | % الرماد | % C | الحجم (مم) |
| حد أقصى 7 | حد أقصى 0.3 | حد أقصى 1 | حد أقصى 4 | 20-25 | 70-75 |
0-1 0-3 0-5 |
| حد أقصى 7 | حد أقصى 0.3 | حد أقصى 1 | حد أقصى 4 | 15-20 | 70-80 | 0-10 |
| حد أقصى 5 | حد أقصى 0.3 | حد أقصى 1 | حد أقصى 3 | 12-14 | 82-85 |
5-15 10-20 20-30 10-30 |
| حد أقصى 4 | حد أقصى 0.3 | حد أقصى 1 | حد أقصى 3 | حد أقصى 12 | حد أدنى 84 | +30 |
سعر الجرافيت
يتم تصنيف الجرافيت أو الكوك المنتج في المصانع حسب الحجم ويُستخدم في الصناعات المعدنية مثل صناعات صهر المعادن، صناعات سبائك الحديد، وصناعات الأفران العالية. يُستخدم الكوك في الأفران العالية كعامل مختزل لخام الحديد، وكمصدر للطاقة، وفي الأفران الأخرى كعامل مختزل ووقود. يرتبط سعر الكوك المعدني بشكل مباشر بجودته. تعتمد جودة الجرافيت على طريقة إنتاجه، كما أن المواد الأولية المستخدمة في إنتاج الجرافيت تؤثر على جودته ونقائه. تؤثر عوامل مثل نسبة الرطوبة، كثافة الفحم الحجري، والتجوية على جودة الجرافيت المنتج. تؤثر درجة النقاء ونسبة الجرافيت بشكل كبير على سعره. الجرافيت أو الكوك المعدني في هلدينج اونجارد يُنتج من أفضل وأجود أنواع الكوك. يمكنكم الشراء من متجر اونجارد حسب احتياجاتكم. للاستعلام عن قائمة أسعار الجرافيت المطلوب من حيث نوع الجرافيت وحجمه، تواصلوا مع خبراء المبيعات في هلدينج اونجارد.
| الرقم | الوصف | السعر |
| 1 | سعر الجرافيت عالي الكبريت | اتصلوا بنا</strong Ascending |
| 2 | سعر الجرافيت منخفض الكبريت | اتصلوا بنا |
| 3 | سعر الجرافيت الدهني | اتصلوا بنا |
شراء الجرافيت
بيع وتوريد وتصدير الكوك المعدني والجرافيت بجميع الدرجات والأحجام مع التحليلات المطلوبة من العملاء الموقرين هي من الأنشطة التجارية لشركة اونجارد. الكوك المعدني في هذه الشركة متوفر بجميع الأحجام والتصنيفات في شكلين: معبأ وفله. لشراء وطلب الجرافيت، تواصلوا مع خبراء قسم المبيعات في هلدينج اونجارد.