پوشان نسوز ریخته گری
پوشان نسوز ریخته گری یا رنگ نسوز قالب ریخته گری در انواع پوشان پایه آبی و پوشان پایه الکلی جهت حل و جلوگیری عیوب ریختگی نظیر ماسهسوزی و نفوذ ذوب و شسته شدن ماسه توسط مواد مذاب در صنعت ریخته گری یا ذوب فلزات به منظور پوشش مناسب به روی ماهیچه و قالب ریختگری از قبیل موارد حساس در پروسه تولید قطعات ریختگی از قبیل ماهیچه و قالب قطعات خودرو مانند بدنه موتور و سر سیلندر، به دلیل دارا بودن مواد نسوز با دیرگدازهای مختلف شامل گرافیت، زیرکن، آلومینا، منیزیت و سیستم رزین خاص و ویژه، عایق مناسبی به شمار میرود که مقاوت بالایی در برابر حرارت و مذاب دارد و در کارخانه های ریخته گری در تولید قطعات، ریختگری چدن و ریخته گری فولاد در انواع فولاد های کربنی، آلیاژی، منگنزی، استنلس استیل و گرید های مختلف فولاد نسوز، انواع چدنهای نشکن و خاکستری و فلزات غیر آهنی یا فلزات رنگی جهت مصرف در قالب های ماسه ای و فلزی ساخته شده است که به شکل خمیری میباشد و با الکل یا اب رقیق میشود. جهت خرید، ثبت سفارش و دریافت کاتالوگ مشخصات فنی و استعلام قیمت پوشان ریخته گری می توانید از طریق ارتباط با کارشناسان فروش شرکت اوانگارد اقدام نمایید.
ما هي طلاءات السباكة؟
عندما يتم صب المعدن المنصهر عالي الحرارة في قوالب رملية، تحدث تفاعلات مدمرة بين المعدن المنصهر والرمل أو المادة الرابطة، مما يؤدي إلى ظهور عيوب مثل الخشونة وعدم التساوي على سطح القطعة، وفي كثير من الحالات تجعل القطعة غير قابلة للاستخدام. عيوب مثل احتراق الرمل، وتآكل الرمل، والتفاعلات الكيميائية بين المعدن المنصهر والرمل هي من هذا النوع.
الآن، باستخدام طلاء مناسب لتغطية سطح الرمل الذي يكون على اتصال بالمعدن المنصهر في أنواع مختلفة من تركيبات حديد الزهر، الفولاذ، النحاس، النيكل، وما إلى ذلك، في الرمل الأخضر، وسيليكات الصوديوم، والقوالب ذات الوصلات المصنوعة من الراتنجات العضوية، وعند صب السبائك ذات نقطة الانصهار العالية مثل الفولاذ، وحديد الزهر، وما إلى ذلك، من الضروري استخدام الطلاء لمنع تغلغل المعدن المنصهر في الرمل وتفاعل المعدن المنصهر مع القالب، وبهذه الطريقة يمكننا إزالة مثل هذه العيوب.

الطلاء الحراري جنبًا إلى جنب مع الأكمام الطاردة للحرارة، والسبائك الحديدية، والفلزات النقية، والجرافيت يؤدي إلى إنتاج قطع ذات جودة عالية وكفاءة ممتازة.
طلاء السباكة الحراري
يمكن اعتبار الطلاءات الحرارية نوعًا من الطلاء المصمم للاستخدام في صناعة السباكة الرملية. يكمن اختلافها عن الطلاءات العادية في أنها مصممة لمقاومة درجات الحرارة العالية للمعدن المنصهر وتعمل كحاجز بين المعدن المنصهر وسطح النواة أو القالب الرملي. يمكن تحقيق فوائد استخدام طلاء السباكة الحراري عند اختياره وإعداده وتطبيقه بشكل صحيح تمامًا على القالب. قد يؤدي عدم الامتثال لأي من هذه العناصر إلى سطح قطعة غير مناسب أو ظهور عيوب مختلفة مثل التقرح، والمسام الغازية، والشوائب، وما إلى ذلك.
يتم تغطية القالب بملاط، والذي يشكل بعد التجفيف قشرة قوية على سطح القالب. عادة ما يتم طلاء القالب بالطلاء عن طريق الغمر في حوض (الغمر)، أو الرش، أو الفرشاة، أو الدش، وما إلى ذلك. يتكون التركيب الكيميائي للطلاء من مسحوق مادة حرارية، ومادة معلقة، ومادة رابطة، ومواد متغيرة الانسيابية، وحامل. تتكون المساحيق الحرارية عادةً من الزركون، والسيليكا، والألومينا، والكروميت، وسيليكات الألومنيوم مثل البيروفيليت والموليت.
يتم تطبيق الطلاء على القالب في مرحلة واحدة أو عدة مراحل وتتم عملية التجفيف بطرق متنوعة، حسب نوع الطلاء. يتراوح سمك الطلاء عادةً بين 0.25 و 0.5 ملم. الهدف الأكثر أهمية من استخدام الطلاء هو الحفاظ على الرمل ومنع انهياره. يحافظ استخدام طلاء قوالب السباكة الحراري على الحرارة داخل المعدن المنصهر ويزيد من سيولة المعدن المنصهر.

شراء طلاء السباكة الحراري (طلاء القالب الحراري للسباكة)
تفتخر شركة اونجارد، بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال توريد وإنتاج المواد الخام للسباكة، مثل الطلاءات ذات الأساس الكحولي لسباكة الفولاذ وحديد الزهر والطلاءات ذات الأساس المائي لسباكة حديد الزهر وطلاءات السباكة بطريقة الرغوة المفقودة (Lost Foam) والقالب الكامل بمواد حرارية مختلفة بما في ذلك الجرافيت والزركون والألومينا والمغنيسيت، بتقديم خدمات البيع بأسعار تنافسية وجودة ممتازة لعملائنا الكرام. يمكنك الآن، من خلال التواصل مع خبراء مبيعات طلاء السباكة الحراري، شراء طلاء السباكة الحراري.
مزايا استخدام طلاء السباكة أو الطلاء الحراري للسباكة:
• تقليل أو منع تغلغل المعدن المنصهر في القالب
• تقليل أو منع احتراق الرمل في قطعة السباكة
• منع تآكل الرمل بواسطة المعدن المنصهر في العملية
• سطح قطعة أملس تمامًا
• زيادة جودة قطعة السباكة
• تقليل النفايات في إنتاج قطع السباكة
• تقليل تكاليف التنظيف في عملية التشطيب
• المساعدة في زيادة الإنتاج
• يساعد البيئة عن طريق تقليل عيوب السباكة في القطعة في عملية التشطيب.
• قابلية خلط ممتازة جدًا وغمر رائع
• ينتج عنه الحد الأدنى من العيوب الغازية والتغلغل والعيوب الأكسيدية.

أنواع طلاء السباكة الحراري:
1. طلاءات ذات أساس كحولي لسباكة الفولاذ وحديد الزهر
2. طلاءات ذات أساس مائي لسباكة حديد الزهر
3. طلاءات السباكة بطريقة الرغوة المفقودة (Lost Foam) والقالب الكامل
طلاءات ذات أساس كحولي لسباكة الفولاذ وحديد الزهر:
هذه الطلاءات الحرارية بمواد حرارية من الألومينا أو الزركون أو الجرافيت وما إلى ذلك ذات قدرة غمر ممتازة وخصائص تغطية عالية، هذا الطلاء مناسب للاستخدام في الرمل الأخضر، وطريقة ثاني أكسيد الكربون (CO2)، ونواة القالب ذات الوصلات الراتنجية، وسباكة جميع المعادن المنصهرة بما في ذلك القطع الحساسة والثقيلة في سباكة أنواع الفولاذ وحديد الزهر. يمكنك الاتصال بخبراء مبيعات اونجارد للحصول على طلاء السباكة الحراري والمواد الخام الأخرى للسباكة.
*طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الألومينا الحرارية:
طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الألومينا الحرارية يمنح قوة عالية للقالب أو النواة وهو مناسب لسباكة أنواع الفولاذ الحراري، ويوفر جودة سطح عالية في المقاطع الثقيلة ويمنع احتراق الرمل والتفاعل بين المعدن المنصهر والقالب.
* طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الزركون الحرارية:
طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الزركون الحرارية مناسب جدًا للقالب والنواة لقطع الفولاذ وحديد الزهر الرمادي وحديد الزهر المطيل (الدكتايل).
* طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة المغنيسيت الحرارية:
طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة المغنيسيت الحرارية يكون على شكل معجون جاهز للاستخدام، وهذا المنتج مصمم للاستخدام في سباكة فولاذ المنغنيز أو هادفيلد وله قابلية تغطية مناسبة وتطبيق بسيط لتغطية القوالب والنوى المرتبطة براتنجات مختلفة، خاصة في عملية سيليكات الصوديوم.
* طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الجرافيت الحرارية:
طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الجرافيت الحرارية، يوفر طلاءً للقالب والنواة لسباكة حديد الزهر والسبائك غير الحديدية وهو مناسب لسباكة أنواع سبائك حديد الزهر الرمادي وحديد الزهر المطيل (الدكتايل).
طلاء السباكة ذو الأساس المائي لحديد الزهر:
أنواع الطلاءات ذات الأساس المائي للنوى، والصندوق الساخن (Hot Box) والصندوق البارد (Cold Box) متوفرة بألوان المغرة، والبني، والأسود، والحليبي، والكريمي، والرمادي، وكل منها بمواد حرارية مختلفة مثل الجرافيت، والزركون، والألومينا، وما إلى ذلك، بطرق التطبيق بالغمر، والدش، والرش، والفرشاة لسباكة قطع حديد الزهر المتنوعة وأنواع الألومنيوم في إنتاج وتغطية أسطوانات الدرفلة الساخنة لصفائح الألومنيوم، لإنتاج أسطوانات الفولاذ بطريقة الطرد المركزي، والسباكة في قوالب دائمة لوصلات حديد الزهر وسبائك حديد الزهر.
طلاء السباكة بطريقة الرغوة المفقودة (Lost Foam) والقالب الكامل:
لسباكة القوالب التي يتم صبها باستخدام نموذج رغوي أو بوليسترين يستخدم مرة واحدة ولا يتم إخراج النموذج من القالب، فإن طلاء السباكة الرغوي بتركيبة من أنواع المواد الحرارية مثل الزركون وما إلى ذلك، والذي يتم إنتاجه بألوان حليبية ووردية ومغرة ويمكن رشه بطرق الغمر والرش والفرشاة، هو مناسب جدًا.

تطبيق طلاء السباكة الحراري
الطلاء المناسب لعمليات السباكة ذات درجات الحرارة العالية يهدف إلى إنشاء حاجز بين المعدن المنصهر وسطح القالب والنواة، مما يمنع احتراق الرمل، وتغلغل المعدن المنصهر، وتآكل الرمل وغسله، والتفاعل بين المعدن المنصهر والقالب، ويمنع ظهور عيوب شائعة أخرى أثناء السباكة في درجات حرارة عالية في المعادن المنصهرة من الفولاذ وحديد الزهر والسبائك غير الحديدية.
تم تصميم هذا النوع من الطلاء بناءً على مقاومته العالية للحرارة، وعدم التبلل، وعدم التفاعل مع المعدن المنصهر، وامتلاكه لخصائص مثالية لإنشاء سطح ممتاز.
كيفية استخدام طلاء السباكة الحراري:
1- قبل الاستخدام، يجب خلط الطلاء جيدًا وتجانسه.
2- يتم تطبيق الطلاء عن طريق الغمر في حوض (الغمر)، أو الرش، أو الفرشاة، أو الدش على النواة والقالب. إذا كانت هناك حاجة لتطبيق طبقة ثانية، قم بتجفيف الطبقة الأولى واترك الطلاء يحترق تمامًا ويبرد ثم طبق الطبقة الثانية.
3- إذا كان للقالب / النواة سطح واسع، فيجب تطبيق الطلاء على مساحات أصغر وتجفيفه بسرعة.
4- بعد الطلاء، يجب منع تبخر الكحول وتجفيفه فورًا عن طريق إشعاله.
5- بعد طلاء القالب أو النواة بطلاء السباكة، يجب السماح للطلاء بالاحتراق الكامل والتبريد إلى درجة حرارة الغرفة ثم يتم تجميع القالب، أو يتم تجميع القالب بينما لا يزال الطلاء ساخنًا ويتم الصب فورًا. ولكن يجب تجنب تجميع القالب المجفف الذي لم يصل بعد إلى درجة حرارة الغرفة.
معدل استهلاك طلاءات السباكة ذات الأساس الكحولي:
طريقة طلاء القالب بالفرشاة: 3-5 أجزاء وزنية من المنتج مع 1 جزء وزني من الكحول
طريقة طلاء القالب بالرش: 2 جزء وزني من المنتج مع 1 جزء وزني من الكحول
طريقة طلاء القالب بالغمر: 2 جزء وزني من المنتج مع 1 جزء وزني من الكحول
تعبئة طلاء السباكة الحراري:
عبوات 35 كجم
تخزين طلاء السباكة الحراري:
حوالي 3 إلى 6 أشهر حسب المادة الحرارية المكونة، ويجب تخزينها في مكان جاف وبارد.
بيع طلاء السباكة الحراري
خبراء مبيعات طلاء السباكة الحراري (طلاء القالب الحراري للسباكة) على استعداد لتقديم خدمات موثوقة واستشارات فنية ومتخصصة للسبّاكين الكرام.

سعر طلاء السباكة الحراري
يختلف سعر الطلاء (طلاء قوالب السباكة) بسبب تقلبات أسعار المواد الخام. لطلب الطلاء المطلوب، اتصل بخبرائنا في شركة اونجارد. يضمن الفريق الفني في اونجارد، بالاعتماد على أكثر من عقدين من الخبرة في الإنتاج وكذلك المستوى العلمي العالي لكادر المهندسين الكيميائيين والمعدنيين المتخرجين من أفضل الجامعات داخل وخارج البلاد، للسبّاكين والصناعيين الكرام أن طلاء القالب المطلوب يتم إنتاجه بأفضل جودة وأداء ممتاز وكفاءة عالية.
| الرقم | الوصف | السعر |
| 1 | سعر طلاء السباكة الحراري ذو الأساس الكحولي للفولاذ وحديد الزهر | اتصل بنا |
| 2 | سعر طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الألومينا الحرارية | اتصل بنا |
| 3 | سعر طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الزركون الحرارية | اتصل بنا |
| 4 | سعر طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة المغنيسيت الحرارية | اتصل بنا |
| 5 | سعر طلاء السباكة ذو الأساس الكحولي بمادة الجرافيت الحرارية | اتصل بنا |